Щелочение котла акт

У нас вы можете скачать щелочение котла акт в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

Для подпитки котла при щелочении может быть использован временный насос соответствующей производительности и напора; подпитку можно также производить от питательных насосов действующих котлов. Внутрибарабанные сепарационные устройства у обеих групп котлов на весь период щелочения остаются смонтированными, а у котлов с принудительной циркуляцией до начала щелочения должны быть сняты фильтры. До начала щелочения должны быть составлены рабочая программа и график щелочения, которые утверждаются главным инженером электростанции котельной и главным инженером монтажного участка.

После ввода в котел щелочи и заполнения его водой до низшего уровня начинают огневой обогрев с постепенным повышением давления в котле. Перед этим должна быть открыта продувка пароперегревателя. После повышения давления до 3 ат производят обтяжку фланцевых соединений и люковых затворов котла с мягкими прокладками.

Соединения с металлическими прокладками обтягивают только в холодном состоянии после остывания котла. Во время всего процесса щелочения необходимо следить за уровнем воды по водоуказательной колонке , не допуская перепитки котла и попадания щелочного раствора в пароперегреватель. Последовательность и продолжительность в часах отдельных операций щелочения котлов обеих групп следующая рис. Новый подъем давления до ат для котлов с давлением 40 ат и выше и щелочение при этом давлении и вышеуказанном расходе пара.

Смена котловой воды при тех же параметрах путем многократных продувок через нижние точки котла и устройства непрерывной продувки с последующими подпитками и доведением щелочности котловой воды до эксплуатационной нормы. Подъем давления на котле для проверки паровой плотности, регулирование предохранительных клапанов, продувка паропроводов.

В отдельных случаях для котлов первой группы последние операции могут быть произведены после комплексного опробования. Если щелочность снизится ниже этой величины, то нужно ввести дополнительное количество щелочи. Первые продувки котла из нижних точек производят через 12 ч после начала щелочения, затем еще через ч; наиболее интенсивные продувки как из нижних точек, так и через непрерывную продувку производят к концу щелочения с целью удаления наибольшего количества шлама и смены воды в котле с доведением щелочности до эксплуатационной нормы.

При забивании шламом каких-либо продувочных точек котла их следует прочистить питательной водой под напором , которая для этой цели должна быть подведена в дренажное кольцо котла.

Интенсивные продувки котла из нижних точек должны быть произведены также после окончания продувки паропроводов, когда происходит взмучивание осадков в нижних коллекторах и барабанах.

При щелочении котлов с принудительной циркуляцией продувки из нижних коллекторов следует производить при погашенной топке и остановленном циркуляционном насосе. Если щелочение производилось на исходной сырой воде, то для проведения проверки паровой плотности и продувки паропроводов котла необходимо сырую воду заменить химически очищенной или конденсатом.

По окончании проверки паровой плотности и продувки паропроводов производят вскрытие и очистку барабана и нижних коллекторов см. При необходимости съемные чисти внутрибарабанного устройства для лучшей их очистки и промывки могут быть разобраны. После промывки и очистки нижних коллекторов дренажная арматура котла должна быть подвергнута ревизии.

Необходимо также произвести контрольную разборку водоуказательных колонок в связи с возможностью забивания их шламом в процессе щелочения котла.

Должны быть также промыты патрубки для подсоединения водоуказательных колонок к барабану. Состояние поверхности нагрева котла после щелочения и промывки должно быть зафиксировано актом, составленным представителями эксплуатации, монтирующей и наладочной организаций. Перед включением в работу на теплосеть водогрейные котлы ПТВМ и ТВГМ должны подвергаться водной и щелочной промывкам по внутреннему циркуляционному контуру без теплосети через временную перемычку диаметром мм, смонтированную перед отключающими задвижками теплосети.

В промывочный контур входят всасывающие и напорные трубопроводы сетевых и рециркуляционных насосов, котлы, технологические перемычки, подогреватели и грязевик рис. Водную и щелочную промывки осуществляют сетевым насосом. Первоначальную водную промывку и последующую отмывку после щелочения производят при расходе воды выше номинального для создания в котле и промываемых трубопроводах необходимой скорости движения среды.

Как правило, производят промывку сразу двух котлов. При неготовности второго котла промывку его, а также последующих котлов производят при отключенной внешней теплосети. Водную и щелочную промывки производят непосредственно перед пуском котла в работу.

Разрыв между пуском котла и щелочением не должен быть более 10 дней. При более продолжительном разрыве должна быть произведена консервация котла или повторное щелочение его перед пуском. Перед началом щелочения должны быть включены в работу контрольно-измерительные приборы расходомер воды, манометры и термометры на входе и выходе воды из котла , а также импульсная защита котла, воздействующая на подачу топлива. Перед началом водной промывки внутренний циркуляционный контур заполняют осветленной водой при открытых воздушниках.

Сетевой циркуляционный насос включают и производят прокачку воды черев контур с максимально возможным расходом. Во время водной промывки следует систематически продувать все нижние точки котла и дренажи трубопроводов для удаления грязи с одновременной подпиткой воды для поддержания давления в контуре.

Дренаж грязевика во время промывки должен быть постоянно открытым. Если производительность подпиточных насосов достаточно велика, чтобы обеспечить подачу воды для промывки по разомкнутому контуру, следует выполнить временный сбросной трубопровод и промывку первое время производить со сбросом воды из промываемого контура.

Водную промывку производить до полного осветления циркулирующей воды и достижения показателей ее качества исходных величин. Продолжительность водной промывки ч в зависимости от длины и диаметров трубопроводов контура.

Пароперегреватель не подлежит щелочению и щелочным раствором не заполняется. Очистка его производится потоком пара при открытом продувочном вентиле. Перед щелочением осуществляется подготовка котла к растопке. Для щелочения применяются реагенты: Таблица 3 Наименование реагента. Клапан предохранительный на выходном коллекторе пароперегревателя. Клапан предохранительный на барабане верхнем. Техническое описание и инструкция по эксплуатации для используемой прошивки V 2 Настоящее техническое описание и инструкция по эксплуатации в дальнейшем то предназначены для изучения и правильной эксплуатации Котельная страшная, ни чего добром не работало, котлы были убитые напрочь, один в грандиозном ремонте - сожгли по пьяни, на рабочем давление держали около 3-х ати, экранные трубы Ду 40!

Экономайзеры стояли чугунные, питательная вода приходила на чугунный тройник на входе Эк. Всю зиму протопились спокойно, а весной, когда потребление пара упало и убавили давление на питательном насосе регулятора уровня не было в Эк. Старые операторы мне на это сказали, мол, всегда так было. Летом я выяснил причину стуков. Оказывается, при монтаже котельной в годе, монтажники уроды!!!

Попробуйте провести "тренировку" с котлом на чистой воде, без химозы, изобразить все этапы щелочения, но, имея возможность в любой момент организовать продувку. По результатам, можно будет принимать решение об организации сбросной линии. Сбросную сгонную линию врезают между Эк. Действительно нет ни сгонной и рециркуляционной линии. Котел растапливают при приоткрытых дренажах. Просил их сделать временную сгонку- не особо желают. Решили от щелочения отказаться, завтра приступаю к солянокислотной промывке.

Котел -ровесник первой французской революции, 10 экранных труб подварено хрен знает каким сварщиком. Но она в основном относится к предпусковой очистке вновь смонтированного котлоагрегата. Задача щелочения не щелочно-фосфатной выварки изменить структуру накипи. Остальное довершит последующая солянокислотная очистка и при необходимости гидромеханическая очистка.

Теперь вспомнил речь шла о "глушке" труб конвективного пучка. Выходит экранные можно только вырезать и менять на новые, если это возможно, или просто подваривать в местах течи Новый номер журнала Здания высоких технологий.

Евгений Буш Просмотр профиля. Оказывается, это распространенное ныне заблуждение: Но сколько воды утечет впустую!!! Сушка обмуровки, щелочение 1. После окончания монтажа котла рекомендуется произвести сушку обмуровки в течение суток электрокалориферами, на дровах или используя пар работающих котлов, который подается в заполненный водой до нижнего уровня котел через линию прогрева нижнего барабана.

Процесс нагрева воды в котле необходимо вести постепенно и непрерывно; при этом, необходимо следить за уровнем воды в котле по указателям уровня прямого действия. Щелочение котла производится для очистки внутренних поверхностей от маслянистых отложений и продуктов коррозии. Для заполнения котла при щелочении и подпитки в период щелочения желательно использовать химически очищенную воду.