Акт испытания газорезательной аппаратуры

У нас вы можете скачать акт испытания газорезательной аппаратуры в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

ТОИР "Типовая инструкция по организации газоопасных работ на предприятиях нефтепродуктообеспечения". ГОСТ "Рукава резиновые для газовой сварки и резки металлов. ГОСТ "Горелки однопламенные универсальные для ацетиленокислородной сварки, пайки и подогрева. Типы, основные параметры и размеры и общие технические требования". ГОСТ "Резаки инжекторные для ручной кислородной резки. Типы, основные параметры и общие технические требования". Экспертиза промышленной безопасности ОПО.

С Введите примерное название закона. По Дата принятия закона. Оглавление Скрыть Оглавление 1 Общие требования безопасности 2. Требования безопасности перед началом работы 3. Требования безопасности во время работы 4. Требования безопасности в аварийных ситуациях 5.

Требования безопасности по окончании работы Литература. Требования безопасности перед началом работы 2. Технические требования Методы проверки 1. Требования безопасности во время работы 3.

Рукава выпускаются внутренним диаметром 6, 9, 12 и 16 мм; 3. На наружной поверхности рукавов не должно быть отслоений, пузырей, оголенных участков оплетки и других дефектов, влияющих на эксплуатационные качества; 3. Запрещается крепить рукава проволокой; 3. Заматывать поврежденные участки рукавов запрещается; 3. При производстве монтажных работ допускается использование рукавов длиной до 40 м; 3. Применять для подвода кислорода рукава, использовавшиеся ранее для горючих газов и жидкостей, а также наоборот - запрещается; 3.

Отсутствие пузырьков газа свидетельствует о целостности рукава; 3. Выпускаются по ГОСТ ; 3. Износ или наличие забоин на резьбе входных штуцеров и накидных гаек не допускается; проверить резак горелку на отсутствие механических повреждений, загрязнения маслом, окалиной, песком и др.

При наличии на мундштуке нагара и брызг металла последние удалить шкуркой или мелким бархатным напильником; перед присоединением рукава горючего газа проверить наличие разрежения подсоса в каналах горючего газа. При подаче подогревающего кислорода вентиль режущего кислорода закрыт и при открытом вентиле горючего газа в каналах горючего газа резака или горелки должен создаться подсос, обнаруживаемый прикосновением пальца к ниппелю горючего газа.

При отсутствии подсоса необходимо снять и прочистить инжектор-мундштук, после чего продуть воздухом каналы в головке резака; проверить правильность формы ядра пламени резака, при необходимости очистить каналы мундштука либо отцентрировать внутренний мундштук относительно наружного. Категорически запрещается прочищать мундштуки стальной проволокой; 3.

Периодические испытания производятся в установленные сроки и в случаях подозрения на неисправность аппаратуры инженерно-техническим работником, назначенным приказом и электрогазосварщиком, эксплуатирующим данную аппаратура.

Замену сопел, ниппелей, инжекторов горелок и резаков, находящихся в эксплуатации, допускается производить газорезчику. Перед сборкой все детали должны быть обезжирены. Результаты испытаний должны записываться в журнал регистрации испытаний газопламенной аппаратуры. Все работы по ремонту, сборке и испытанию после ремонта проводятся в централизованном порядке на специализированном аттестованными для данного вида деятельности специалистами.

Редукторы баллонные газовые служат для понижения до рабочего давления газа, отбираемого из баллона и автоматического его поддержания. Перед присоединением редуктора к баллону необходимо снять заглушки со штуцеров, внешним осмотром убедиться на соответствие редуктора следующим требованиям:. Проверка должна осуществляться газами, для которых они предназначены. Для подачи под давлением ацетилена, природного газа, пропан-бутана, жидкого горючего и кислорода применяются специальные резиновые рукава ГОСТ , армированные плетенным каркасом.

Рукава выпускаются внутренним диаметром 6, 9, 12 и 16мм. При отсутствии инжекции работать запрещается! Проверка плотности соединений канала ацетилена 2. Закройте вентиль клапана 3. Проверьте плотность соединений при помощи кисти и мыльного раствора 4. Откройте вентиль кислорода и убедитесь в отсутствии пузырьков 5. Убедитесь в отсутствии механических повреждений на корпусе и манометрах 4. Проверьте работу регулировочного винта 5. Проверьте дату поверки манометров. Редуктор для кислорода и горючего газа.

Установите редуктор на газовый баллон 2. Отсоедините от редуктора ниппель 3. Наденьте на рукав со сварочной горелкой ниппель и закрепите с помощью хомута 4.